聚丙烯酰胺分子量与离子度的关系

有一个词叫物极则反。聚丙烯酰胺的分子量也是如此，不是越大越好。即便是油田中的应用随着分子量的增加采油率也随之增加。但达到一定峰值后也未必会有好的结果。目前的生产设备及工艺限制，即使在实验室合成了超高分子量的产品，在工业生产上也难以实现。聚丙烯酰胺价格，目前市场上阴离子聚丙烯酰胺一般1800万的产品居多，少量的2000万以上的产品也多是从油田出来的产品。而阳离子型产品分子量则小的多了，部分高离子度产品分子量甚至在1000万以下。这是因为在生产制备中离子度越高相应的分子量就越小。目前国内的生产技术是达不到的，即使是国外先进水平也只是略微提高差别不大。聚丙烯酰胺如果作为水处理药剂使用，较高的分子量有时候效果并不理想，因此还是要以污水的类型及应用特点进行产品选型，选择适合经济的非离子聚丙烯酰胺产品。聚丙烯酰胺厂家

聚丙烯酰胺的工业化生产也有几十年的历史，生产工艺不断得到提高。现在，PAM产品按分子量来说，主要有高，中，低三种，可调节度在104-107之间。其中低分子量的产品在生产过程中对各个环节的要求更高。生产低分子量的PAM要求原料纯度比较高，一般工业用的单体中含有铁，铜，O2等杂质，这些杂质会阻碍反应的进行，所以，在使用丙烯酰胺单体时，一定要求含量控制在95%以上。在生产PAM时，引发剂的作用主要是引起氧化--还原反应的作用。引发剂的用量和添加速度也影响低分子量产品生产。引发剂用量少，不能引发聚合反应，引发剂用量大，反应速度加快，聚合物分子链不易增长，平均聚合度降低，分子量下降。引发剂添加速度和方法影响聚合物的分子量大小，大量实践证明，聚合物的分子量随着添加时间的增加而增大，反之，聚合物的分子量就会减小。因此，在生产低分子量产品时，严格控制引发剂的用量和添加速度是很关键的一环。